• фейсбук
  • тикток (2)
  • LinkedIn
  • инстаграм

Chengdu Yiwei New Energy Automobile Co., Ltd.

Введение в контроль входящих материалов на производственной базе новых автомобильных энергетических систем в Ивэе

Для обеспечения безопасности и стабильности работы автомобилей на новых источниках энергии необходимо комплексное тестирование их компонентов. Входной контроль материалов служит первым этапом проверки качества в процессе производства. Компания Yiwei for Automotive внедрила комплексную систему управления входным контролем материалов, чтобы гарантировать соответствие качества компонентов высоким стандартам. В данной статье на примере электродвигателей описывается процесс входного контроля материалов на производственной базе новых энергетических систем компании Yiwei for Automotive.

Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем электропитания нового поколения в Ивэе Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе1 Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе2

Входной контроль качества (IQC) подразделяет материалы на категории: полный контроль, выборочный контроль или контроль с изъятием в зависимости от возможностей поставщика по обеспечению качества, количества, объёма и важности компонентов. Для критически важных компонентов, таких как двигатели, Yiwei for Automotive проводит тщательные комплексные проверки. После получения материалов и запросов на инспекцию IQC сначала сверяется с техническими соглашениями, чертежами, спецификациями и руководствами по инспекции в качестве основы для проверки, а также проверяет отчёты и спецификации заводских инспекций.

Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе3 Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе4

Проверка упаковочных этикеток: подтверждение целостности упаковки, проверка на отсутствие смятия и повреждений, выявление случаев грубого обращения, а также проверка соответствия внешних этикеток спецификациям упаковочных этикеток компании Yiwei for Automotive и содержания точной информации.

Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе5 Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе6

Визуальный осмотр: обычно проводится с использованием визуального осмотра, тактильного исследования и методов ограниченного отбора проб, чтобы убедиться, что двигатели не имеют повреждений поверхности, дефектов окраски, отклонений цвета и других визуальных дефектов.

Контроль размеров: использование таких инструментов, как штангенциркули и микрометры, для измерения основных размеров и сборочных размеров двигателей с целью обеспечения их соответствия требованиям чертежей.

Испытание изоляции: использование измерителей изоляции, тестеров изоляции и других инструментов для измерения сопротивления изоляции двигателей, обеспечение соответствия требованиям чертежей и технических соглашений, а также сравнение данных с отчетами о проверке завода-поставщика.

Испытание на водонепроницаемость по стандарту IP67: Для электрических компонентов, таких как двигатели, к которым предъявляются требования по водонепроницаемости, IQC периодически проводит отбор проб для испытаний на погружение. Испытуемые компоненты подвергаются необходимой герметизации и погружаются в водонепроницаемый испытательный бокс. Испытание проводится на глубине 1 метра в течение более 30 минут.

Испытание на стойкость к соляному туману: компания Yiwei for Automotive оснащена профессиональным оборудованием для проведения испытаний на стойкость к соляному туману, позволяющим регулярно проводить 72-часовое или даже 144-часовое тестирование компонентов в соляном тумане, чтобы гарантировать устойчивость продукции к ржавчине.

Испытание надежности: техническая группа компании Yiwei for Automotive создала профессиональные испытательные стенды, позволяющие инспекторам проводить испытания на долговечность собранных электрифицированных компонентов в условиях холостого хода и под нагрузкой для проверки их надежности.

Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе7 Входной контроль материалов на производственной базе автомобильных систем энергоснабжения нового поколения в Ивэе8

Наконец, IQC регистрирует отклонения от качества и статистические данные во время приема и проверки входящих материалов в журнале проверки входящих материалов, который служит основой для контроля и управления качеством входящих материалов поставщика со стороны отдела качества.

Высококачественная продукция — ключ к завоеванию рынка и доверия клиентов. Компания Yiwei for Automotive внедряет систему контроля качества входящих материалов IQC, проводит строгий контроль сырья, отсеивает некачественные материалы, предотвращая их попадание в производственный процесс, тем самым гарантируя качество конечной продукции. Компания также помогает избежать производственных сбоев и отходов, вызванных некачественными материалами, постоянно оптимизируя производственные процессы и повышая эффективность производства.

 

Связаться с нами:

yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681

duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315


Время публикации: 03 июня 2024 г.