• Фейсбук
  • тикток (2)
  • LinkedIn

Chengdu Yiwei New Energy Automobile Co., Ltd.

Ньюбаннер

Введение в входной контроль материалов в Ивэй для производственной базы автомобильных новых энергетических систем

Чтобы обеспечить безопасность и стабильность транспортных средств на новых источниках энергии, необходимо комплексное тестирование компонентов транспортных средств на новых источниках энергии. Входной контроль материалов служит первым пунктом проверки качества в производственном процессе. Yiwei for Automotive создала комплексную систему управления входным контролем материалов, чтобы гарантировать, что качество компонентов соответствует высоким стандартам. В этой статье в качестве примера рассматриваются электродвигатели, чтобы представить процесс входного контроля материалов в Ивэй для новой производственной базы энергетических систем Automotive.

Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем1 Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем2

Входной контроль качества (IQC) классифицирует материалы на полный контроль, выборочный контроль или освобождение от контроля в зависимости от возможностей поставщика по обеспечению качества, количества, объема и важности компонентов. Для критически важных компонентов, таких как двигатели, Yiwei for Automotive проводит тщательные полные проверки. При получении материалов и запросов на проверку IQC сначала обращается к техническим соглашениям, чертежам, спецификациям проверки и руководствам по проверке в качестве основы для проверки, а также проверяет отчеты и спецификации заводских проверок.

Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем3 Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем4

Проверка упаковочных этикеток: подтверждение целостности упаковки, проверка на отсутствие повреждений и повреждений, наблюдение за проявлениями грубого обращения и проверка того, соответствуют ли внешние этикетки спецификациям упаковочных этикеток Yiwei for Automotive и содержат ли они точную информацию.

Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем5 Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем6

Визуальный осмотр: обычно проводится с использованием визуального осмотра, тактильного осмотра и методов ограниченного отбора проб, чтобы убедиться в отсутствии повреждений поверхности, дефектов окраски, отклонений цвета и других визуальных дефектов двигателей.

Проверка размеров: использование таких инструментов, как штангенциркули и микрометры, для измерения основных размеров и сборочных размеров двигателей, чтобы обеспечить соответствие требованиям чертежей.

Испытание изоляции: использование измерителей изоляции, тестеров изоляции и других инструментов для измерения сопротивления изоляции двигателей, обеспечения соответствия требованиям чертежей и технического соглашения, а также сравнения данных с отчетами заводских проверок поставщика.

Испытание на водонепроницаемость IP67. Для электрических компонентов, таких как двигатели, к которым предъявляются требования к водонепроницаемости, IQC периодически проводит отбор проб для испытаний на погружение. Испытательные компоненты подвергаются необходимой герметизации и погружаются в водонепроницаемую испытательную коробку, при этом испытания проводятся на глубине 1 метра в течение более 30 минут.

Испытание на солевой туман: компания Yiwei for Automotive оснащена профессиональным оборудованием для испытаний на солевой туман, позволяющим проводить регулярные отборы проб в течение 72 или даже 144 часов испытаний компонентов в солевом тумане, чтобы гарантировать устойчивость продукта к ржавчине.

Испытание надежности: техническая команда Yiwei for Automotive построила профессиональные испытательные стенды для инспекторов, которые могут проводить испытания на долговечность собранных электрифицированных компонентов в условиях холостого хода и нагрузки для проверки их надежности.

Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем7 Входной контроль материалов в Ивэе для производственной базы автомобильных новых энергетических систем8

Наконец, IQC записывает аномалии качества и статистические данные во время приема и проверки входящих материалов в журнале проверки входящих материалов, что служит основой для контроля и управления отделом качества качества входящих материалов поставщика.

Высококачественная продукция является ключом к завоеванию доверия рынка и клиентов. Yiwei for Automotive осуществляет контроль качества входящих материалов IQC, проводит строгие проверки сырья, отсеивает неквалифицированные материалы, чтобы предотвратить их попадание в производственный процесс, тем самым обеспечивая качество конечного продукта. Это также помогает избежать производственных сбоев и отходов, вызванных использованием неквалифицированных материалов, постоянно оптимизируя производственные процессы и повышая эффективность производства.

 

Связаться с нами:

yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681

duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315


Время публикации: 03 июня 2024 г.